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变压吸附制氧技术主要应用领域
2021-03-10


随着变压吸附制氧规模逐年增大、可靠性逐年提高及制氧电耗的逐渐降低,同时变压吸附制氧技术具有操作灵活、负荷调节简单、电耗低、装置建设周期短以及安全性高等优点,对于需要灵活使用富氧的行业,变压吸附制氧技术无疑可成为深冷制氧的替代工艺,其应用范围也在逐年扩大。近几年,变压吸附制氧工艺在钢铁、有色冶金、化工、炉窑、环保等行业得到了广泛应用。
 
一是高炉富氧工艺
  随着高炉富氧技术的发展,高炉已经成为钢铁企业主要用氧源之一。在高炉富氧技术最初应用时,高炉可以作为供氧的调节器,产氧量多时,高炉富氧率则高,产氧量不足时,高炉富氧率则低。随着钢企对高炉富氧技术在炼铁工艺的重要性认识逐渐清晰,高炉富氧率的稳定成为低成本、高效炼铁的重要操作参数。由于钢铁企业用氧的工序较多,用氧负荷每周甚至每天都会发生波动,而深冷制氧技术负荷调节性较差,开停车时间长,当用氧量少时,多余氧气需液化储存供以后使用或作为产品卖出,有时甚至会出现氧气放空现象。鉴于高炉富氧用氧压力低、氧气纯度要求不高等特点,许多钢铁企业可在高炉附近建设变压吸附制氧装置直接给高炉配套,同时作为钢铁企业氧气供应的调节器,如企业深冷空分产氧气有余量或不足时,变压吸附制氧装置可随时启停来控制增减产量为高炉提供氧气。目前,许多钢铁企业高炉采用变压吸附制氧技术供氧后,大幅度地降低了氧气的使用成本。高炉采用变压吸附制氧作为富氧氧源,已在大部分钢铁企业形成了共识。昆山锦程气体设备有限公司于2019年在山东临沂建设6250立方每小时成功投产运行。
 
二是电炉炼钢工艺
  以前国内大部分钢铁企业认为电炉炼钢需要用深冷空分制纯氧,而在日本约有60%~70%的电炉炼钢企业则采用变压吸附制93%纯度的氧气法炼钢。理论上电炉炼钢主要靠电弧熔化来炼钢,氧气只起辅助作用,变压吸附生产的93%的氧气完全可以应用于电炉炼钢。目前,国内如昆山锦程气体设备有限公司在2019年用时150天超短时间内为南京联合钢铁有限公司投建25000立方每小时变压吸附制氧设备为电炉炼钢供氧。根据电炉炼钢企业反馈,采用变压吸附制氧装置为电炉供氧,对钢材质量没有影响,可明显降低电炉炼钢的生产成本。

三是有色冶金行业应用
  近10年,变压吸附制氧技术在铜、铅、锌、钴、钒、锡等冶炼领域,得到了很高的认可度。多数有色金属冶炼工艺对氧的纯度要求一般在24%~90%之间,用氧负荷变动也比较大,而且有色冶炼企业几乎不需要氮气。由于变压吸附制氧技术具备操作简单、电耗低等特点,十分适合有色金属冶炼。目前,云铜有色、招金矿业和华铂铅业等国内大部分有色冶炼企业均选择变压吸附制氧装置作为富氧来源。

四是化工等行业应用
  目前,国内部分中小型氮肥厂采用富氧连续造气工艺对原有间歇制气工艺进行改进,而富氧的来源多为变压吸附制氧技术。富氧连续气化技术对煤的适用性高,提高了制气装置的生产能力;国内外大部分造纸企业选择变压吸附技术来生产氧气;昆山锦程气体设备有限公司为全国80%的造纸厂家提供稳定可靠的变压吸附制氧,山东晨鸣集团一次性采购我司8套制氧设备;变压吸附制氧技术在其他领域也有较为广泛的应用,例如玻璃纤维行业浮法玻璃,2008年为山东玻纤集团提供12套制氧设备;水泥窑炉的富氧燃烧工艺、垃圾焚烧的富氧助燃工艺、污水处理富氧曝气工艺以及臭氧等领域昆山锦程气体设备有限公司都参于其中。为中国的绿水青山做贡献。

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